从2002年至今，我国机械行业实现了持续多年的高速增加，企业实力和行业竞争力也进一步加强。与此同时，作为国内最早利用信息化手艺的行业之一，机械行业两化融会也获得了长足成长。从传统的图纸、图板设计，到数字化设计和财产链协同研发;从单一的产物制造，到信息手艺的深度嫁接、集成利用;经由过程信息手艺供给延长办事、耽误产物价值链，慢慢实现企业从产物制造向产物增值办事转型，信息化在机械行业的手艺立异、治理立异、转型进级、提高企业焦点竞争力等方面，阐扬了不成替换的感化。 图为江苏牧羊团体用高精度数控加工中间提高产物质量 信息化扶植突飞大进 最近几年来，我国机械行业的快速成长，为信息化扶植供给了需要的条件和前提;而信息化的快速推动，也进一步加强了行业自立研发能力、企业治理程度和运营效力。二者相互增进，构成了良性轮回。 据中国机械工业结合会履行副会长宋晓刚介绍，从最初的当局指导、国度投入为主，到IT行业快速成长鞭策企业信息化，再到今朝以企业自立投入为主，近几十年来我国机械行业信息化扶植年夜体履历了三个阶段。 20世纪70年月中期，我国自立开辟了国内第一个CAD系统————组合机床多轴箱CAD。“七五”时代，国度有关部分组织完成了重点产物CAD研究、工业主动节制系统开辟研究等6项以采取信息手艺为主的国度科技攻关项目，投入利用后带来直接经济效益30亿元，机械行业信息化也由此正式拉开序幕。 从上世纪90年月起，陪伴着IT行业的敏捷成长，机械行业信息化扶植也进入快速成长阶段。年夜量国表里软件出产厂商最先进入工业范畴，带来了进步前辈的ERP(企业资本治理系统)、供给链治理软件等，机械行业也逐步实现了从出产制造信息化向治理信息化层面的改变。 进入21世纪，机械行业信息化进入一个“企业自立自发”的新成长期间。“这一方面是由于插手世贸组织后国际机械制造巨子纷纭进入中国，市场竞争进一步加重。另外一方面，也是我国机械行业融入全球财产链、进军国际市场的需要。”宋晓刚说，“企业面临日趋剧烈的市场竞争，必需自动将现代出产治理模式和信息手艺有用连系，才能为企业缔造新的竞争优势。” 据中国机械工业结合会查询拜访统计显示，今朝我国机械行业有87%的企业设立了信息化机构，90%的企业在信息化最先前就制定了信息化计划。企业治理信息系统的利用也在不竭深切，成立财政系统的企业到达89%，已根基普和;成立难度较年夜的ERP系统的比例到达了59.2%;其他各类治理信息化系统的建成比例都跨越了64%。 经由过程多年的扶植，我国机械行业两化融会已不再是简单地将信息手艺与出产制造、企业治理相拼接，而是经由过程产物数据治理、研发制造营业协同、企业经营治理与资本治理的信息集成，在提高企业产物研发和经营治理综合程度的同时，也年夜年夜晋升了行业、企业的焦点竞争力。 从局部利用迈向综合集成 据中国机械工业结合会最新发布的《机械工业(重型机械行业)两化融会成长程度评估陈述》显示，今朝在我国重型矿山机械行业，有35.9%的企业两化融会处在局部利用阶段，处在综合利用阶段的企业比例占20.3%，处在深度利用阶段的为9.4%。 “重型矿山机械行业是我国重工业的根本财产，也是国度财产振兴政策撑持的重点，同时也具有机械行业小批量、离散出产等的典型特点。”宋晓刚暗示，固然今朝仍有一些企业两化融会尚处在起步阶段，但从查询拜访成果看，我国机械行业两化融会整体正从局部利用向综合集成迈进。 现实上，最近几年来在机械行业的其他细分行业，两化融会也获得了积极进展。据中国汽车工业协会统计显示，今朝我国汽车行业的信息化投入占发卖比例平均在0.2%以上，此中年夜型企业2009年的信息化投入到达0.48%，接近在0.5%的国际程度;汽车企业首要产物出产线或要害工序的数控化率已接近二分之一，部门整车企业跨越90%;在企业出产进程的主动化节制中，有相当一批企业可以或许在现场总线(FCS)的根本上，采取进步前辈节制系统(APC)实现出产进程综合主动化;在产物协同开辟方面，有15.4%的汽车企业借助信息系统实现了异地协同，34.6%的企业首要依托信息系统实现协同，46.2%的企业部门借助信息系统实现协同。 别的，部门国内年夜型企业如中国一拖、徐工团体等，信息化扶植已步入“团体管控”阶段，程度堪比国际同业。年夜连重工·起重团体经由过程ERP、PDM、CAPP的深度利用和集成利用，构建了涵盖产物设计、出产制造、运营管控等焦点营业的信息化支持平台，构成了数据流、营业流、资金流“三流合一”、信息同享、营业集成、并行协同的场合排场。此中，经由过程产物数据治理系统，实现了产物布局数据同享，零部件重用率提高33%，设计效力提高17%，为工艺设计、出产制造等后续营业供给了完全、和时、正确的产物布局信息。 加深融会鞭策转型进级 机械行业两化融会结果实其实在。实行研发协同化，有力地鞭策了企业自立立异;经由过程产物智能化，晋升了产物附加值;办事收集化，也鞭策了企业完成计谋转型。两化融会已成为我国机械行业转型进级的主要气力。 据重庆长安汽车股分有限公司副总司理马军介绍，颠末多年延续不竭的信息化扶植，今朝重庆长安已构成了跨国度、跨区域、整机厂和零部件厂协同开辟的长安汽车自立开辟系统，实现了产物全球化同步设计和财产链全进程集成协同开辟。新产物的进献率到达了80%，自立产物的开辟量占到了全部企业产物总量的60%摆布。 在陕鼓团体，经由过程自立开辟的扭转机械长途监测和故障诊断系统，手艺人员在团体总部的长途监测中间屏幕上，足不出户便可以把握全国各地的产物运行状况，并可以或许对少许非正常机组进行重点监测，为客户制定个性化解决方案。 “现代机械工业之所以区分在传统机械工业，就在在具有发财的信息与节制系统。”陕鼓团体副总司理牛东儒认为，“以产物信息化为根本，借助信息化手段，可以供给年夜量增值办事，使企业在市场竞争中获得更年夜优势。经由过程长途监测诊断系统，陕鼓不但延长了办事手臂，晋升了办事能力，拉动了办事财产，也增进了企业从‘制造’到‘办事’的计谋转型。” “从今朝环境看，数字化研发设计东西已成为我国机械行业加速新产物开辟速度、晋升产物立异能力的主要手段。”工信部信息化推动司财产信息化处处长王建伟在接管采访时暗示，部门企业经由过程两化融会，把办事向营业链的前端和后端延长，也有益在我国机械行业转型进级和提高焦点竞争力。“依托信息手艺鼎力成长出产型办事业，是财产跃升的必定成长阶段，工业能力也在此中进一步放年夜、加强。从这个角度讲，信息化真正渗入到了全部工业系统中，阐扬了庞大的倍增感化、变化感化、鞭策感化和晋升感化。”
机械行业两化融会渐入佳境 www.6300.net 2010-12-16中国工程机械信息网 导读: 从2002年至今，我国机械行业实现了持续多年的高速增加，企业实力和行业竞争力也进一步加强。与此同时，作为国内最早利用信息化手艺的行业之一，机械行业两化融会也获得了长足成长。从传统的图纸、图板设计， ... 
